全面生产管理培训大纲
一、TPM的含义及适用环境
1、全面生产管理total productive management
其具体含义有下面4个方面:
1.以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标,实现设备的综合管理效率即OEE的持续改进;
2.从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系,最终构成"零"灾害、"零"不良、"零"浪费的体系;
3.从生产部门开始实施,逐渐发展到开发、管理等所有部门;
4.从最高领导到一线作业者,全员参与。
2、TPM的组成
TPM活动由"设备保全"、"质量保全"、"个别改进"、"事务改进"、"环境保全"、"人才培养"这6个方面组成,对企业进行全方位的改进。
3、推行TPM可期待的效果
有形效果:设备综合效率的提高;劳动生产率的提高;市场投诉的减少;各种损耗的降低;生产周期的缩减;间接部门效率的提高
无形效果:企业得到革新;企业充满活力;企业有公信力;能让顾客信赖
4、企业如何选择合适的改善工具
5、TPM的三大活动形式
TPM的三大活动形式以现场为中心的自主管理以效益为中心的焦点改善以员工为中心的提案活动
6、导入TPM活动的步骤
导入准备阶段
开始导入
导入的实施阶段
提升阶段
二、成功推进TPM的技巧与条件
1、成功推进TPM的技巧
创造现场的变化
促进员工参与
不断提出更高的目标
2、成功推进TPM活动的条件
中层的积极推动
基层的全面参与
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