班组现场管理专项能力技能认证
一、参训对象
1. 现有车间正副主任、正副班组长、生产系统管理人员;
2. 后备车间主任、班组长,内部推荐人选以及有兴趣任职班组长自主报名人员;
3. 每期培训约30-50人。
二、培训方式
类型 | 形式 | 适用范围 |
讲师授课 | 以PPT、视频的课堂培训为主,微信公众号课后学习为辅助的巩固式培训; | 认知、理论性的课程; |
外出学习 | 参观其他企业,交流讨论; | 实践性质和借鉴的课程; |
成长活动 | 团体形式的自我成长活动; | 对自我各个方面的认知及调整; |
三、培训主题
提高一线管理人员的管理技能和自身素质,规范生产一线管理
四、培训技术
OJT在职训练技术(On The Job Training)
源于全球百年企业培育员工的成功技术
五、思维导图
六、培训大纲
学习内容 | 学习目标 |
(一)班组长角色认知 标准课时:3小时/0.5天 | |
1. 班组长的角色与功能定位 2. 优秀班组长与问题班组长的区别 3. 班组长必须的管理技能 | 1. 熟悉班组长的角色与功能 2. 比较优秀班组长与问题班组长的不同 3. 了解班组长必修的管理技能 |
(二)沟通协调与人际关系技巧 标准课时:3小时/0.5天 | |
1、为何要沟通 | 1、理解沟通协调与人际关系的重要性 3、掌握人际关系的管理技法 4、掌握沟通障碍及冲突的解决方法 |
(三)班组团队建设 标准课时:3小时/0.5天 | |
1. 了解班组群体 2. 高效团队建设与协作 3. 开展现场OJT | 1. 了解班组群体特征 2. 掌握团队建设的基本知识 3. 掌握团队内部建设的方法 4. 熟悉高效团队运行的法则 5. 熟悉开展现场OJT |
(四)班组长素质提升 标准课时:3小时/0.5天 | |
1. 自我提升职业综合素质 2. 时间管理 3. 提高自己的情商 4. 职业生涯规划 | 1. 认知班组长素质提升的意义 2. 掌握时间管理的技巧与方法 3. 学会设计职业生涯规划 4. 培养提升自己的情商 |
(五)管理方法训练 标准课时:6小时/1天 | |
1. 目标管理 2. 5S活动 3. 目视管理 4. 看板管理 5. PDCA循环 6. QC七大手法 7. 定置管理 8. TPM活动 | 1. 知道每一种管理方法的基本含义与用途 2. 学习掌握每一种管理方法的使用技巧 3. 通过学习和训练将几种管理方法与技巧运用于实际工作中 |
(六)现场管理实践 标准课时:6小时/1天 | |
1. 现场管理内容 2. 生产设备 3. 制程控制和制品程序 4. 现场异常管理 5. 推行QCDS 6. 设备管理 7. 物料管理 | 1、熟悉现场管理的内容、基本方法和原则 2、掌握日常现场管理的几个要点 3、熟悉生产准备的要点 4、掌握制程控制、制品控制的方法 5、掌握现场异常管理的内容与方法 6、学会推行QCDS 7、熟悉设备与物料管理的内容与方法 |
(七)质量控制 标准课时:3小时/0.5天 | |
1. 质量意识培训 2. 提升班组产品质量 3. 质量控制方案与推进PDCA循环 | 1. 认识到质量管理的重要性 2. 掌握质量控制方案制订 3. 熟悉质量管理方法、技能 4. 在工作中能不断地持续改进与创新 |
(八)班组生产安全管理 标准课时:3小时/0.5天 | |
1、安全意识 2、不安全隐患 3、安全规范管理 4、消防安全 4. 安全事故管理 5. 安全作业改善 | 1、提升安全意识 2、找出各类不安全隐患 3、学会处理安全事故的方法 4、熟悉安全作业改善的方法 |
七、培训费用
国家规定应收培训费400元,教材资料费25元。通过鉴定考核合格将获政府补贴400元。
八、报名资料
学员身份证正反面复印件、毕业证复印件、工作证明、承诺书、鉴定申请表、大一寸白底证件照3张
九、证书样板
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